在一般情况下，数控淬火机床使用的都是立式结构，淬火机床的主机的主要组成部分包括床身以及滑板等很多的部件，而零部件的升降移动和变压器进行的前进后退移动则需要通过双轴伺服数控系统来进行解决，从而达到能够满足各种不同的机械产品零部件通过数控淬火机床进行淬火加工应用，同时，双轴伺服数控还能够确保淬火机床在加工零部件的时候所具有精准的运动移动位置，保证加工质量。
　　在对零部件进行淬火加工时，为了能够满足工件双向旋转以及零部件保证一个平滑的转速调整，一般都会使用双组顶尖结构，来提升零部件的加工生产合格率。而在进行长度不一样的长度工件加工时，上顶尖高度位置一般都会使用电动调整机制。
　　利用控制系统来对电源不同输出通道进行有效的自动控制下，就能够保证加工过程之中实现变功率控制。随后，利用键盘进行编程就可以让使用者在进行练习淬火、分段淬火等情况下随时调用相应的淬火程序对工件淬火加工进行自动控制。同时还可以利用一体化淬火液循环冷却系统以及相应的辅助喷液系统提升工件的加工效率。
　　在感应加热的过程之中，由于使用的是中高频电源，随意在加工环境下就会具拥有高电压、大电流以及强磁场等诸多的特性，由于全部感应淬火是非常复杂的，诸如淬火流程之中的水汽、雾气或者是由于冷加工而导致出现的毛刺等情况，都为自动控制带来非常复杂的要求，这就更加提升的数控淬火机床的正确使用的作用。
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